在日常使用數控鋼筋籠滾焊機時，我們都記得數控鋼筋籠滾焊機的操作方法，但確很容易忘記對數控鋼筋籠滾焊機進行保養和維護，下面就讓耿力小編帶你們一起來了解一些數控鋼筋籠滾焊機的保養方法吧。
數控鋼筋籠滾焊機工作原理
根據施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的導管穿至移動轉盤的相應套管中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉一邊前進），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規定位置，即形成產品鋼筋籠。
數控鋼筋籠滾焊機產品優勢
1、加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到
2、規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
3、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料 1% ，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
數控鋼筋籠滾焊機故障維修
1、當數控鋼筋籠滾焊機在作業時出現掉刀頭的處理方法：慢慢的調節數控鋼筋籠滾焊機的動刀感應開關直至刀頭回到正常的位置。
2、數控鋼筋籠滾焊機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。
3、當數控鋼筋籠滾焊機出現跑絲的處理方法：檢查下數控鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。
4、鋼筋出筒后如頭往上翹，調節上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調節下邊一組輪適當的往上頂，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態。
5、當數控鋼筋籠滾焊機彎雙筋是靠外一根鋼筋出來后有脫落彎曲芯軸的現象，將預矯直一組輪的外輪適當向內壓，致使雙筋相互靠攏。彎較大的箍筋時彎曲速度應相應減慢。
6、當數控鋼筋籠滾焊機出現彎絲現象，可以調整下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線上。
? ?7、數控鋼筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調節：調節起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm。壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設備損壞。
8、數控鋼筋籠滾焊機在彎曲的過程中出現斷絲現象。首先要檢查調直塊角度看看是否過大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質不好等。
數控鋼筋籠滾焊機日常保養
1、數控鋼筋籠滾焊機每天開機之前，要對機子進行全面的檢查，主要檢查的內容如下：
（1）要檢查急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態、C控制電源開關是否處于關閉狀態；
（2）各條線路連接是否為正常狀態；
（3）要仔細檢查是否存在漏油情況；
（4）各螺栓螺帽有無松動情況；
（5）電氣柜內粉塵是否過多。
2、數控鋼筋籠滾焊機在運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱
現象。
3、數控鋼筋籠滾焊機運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢。
4、設備運行2個月左右后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固。
5、2個月左右要對減速機、液壓站油量進行定期檢查。若不足，需要進行添加，如有漏油現象要進行及時進行修理。
6、每個星期要對所有的潤滑油嘴進行打黃油一次。
7、設備正常運行2個月左右，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固。
8、每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生。
9、對配套設備，如液壓站的維護保養請參閱相應產品使用說明書（嚴防進水、拆卸相應零部件嚴防灰塵和其他臟物進入）。
在對數控鋼筋籠滾焊機進行保養時，要注意對數控鋼筋籠滾焊機的各個零件部位進行定期的檢修與清潔，保障數控鋼筋籠滾焊機的正常使用。正確的保養方法可以延長數控鋼筋籠滾焊機的使用壽命。
